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1.及時(shí)更換油品(如潤(rùn)滑、液壓油等)粘度牌號(hào)。冬天溫度降低時(shí)油品粘度會(huì)變大,潤(rùn)滑、液壓等油品需改用粘度標(biāo)號(hào)較小的油品,如液壓油需改用ISO32#,不同機(jī)型需要更換的油品詳見粘貼在機(jī)床上的油品使用建議表。2.檢查油冷機(jī),防止流量低報(bào)警。油冷機(jī)冷卻油在環(huán)境溫度低時(shí)流動(dòng)性差,易引起流量低報(bào)警。若出現(xiàn)低流量報(bào)警,應(yīng)先確定油溫,若油溫低于18℃,需斷開機(jī)床主電源后再開機(jī),油冷機(jī)會(huì)自動(dòng)加熱。油溫高于18°℃報(bào)....
1.清理、防銹空調(diào)、油冷機(jī)過(guò)濾網(wǎng)清洗干凈;對(duì)主軸錐孔清理并防銹,工作臺(tái)及其工裝夾具、內(nèi)部防護(hù)罩清理并涂抹油脂防銹;機(jī)床全行程慢速運(yùn)行多次,對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行充分潤(rùn)滑。2.歸位刀庫(kù)、刀架回到1號(hào)刀位,全自動(dòng)直角頭放入頭庫(kù);將各軸、轉(zhuǎn)臺(tái)回到零點(diǎn)位置。3.檢查電池,備份數(shù)據(jù)整體備份機(jī)床數(shù)據(jù),防止丟失;檢查電池電壓是否正常,及時(shí)更換電壓低的電池。....
車床是一種應(yīng)用極為廣泛的金屬切削通用機(jī)床,能夠車削外圓、內(nèi)圓、端面、螺紋、螺桿、切斷、割槽以及車削定型表面等,并可以裝上鉆頭或鉸刀進(jìn)行鉆孔和鉸孔等加工。車床依用途和功能區(qū)分為多種類型:普通車床的加工對(duì)象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架....
一、對(duì)機(jī)床夾具的基本要求對(duì)機(jī)床夾具的基本要求可總括為四個(gè)方面:①穩(wěn)定地保證工件的加工精度;②提高機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率;③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動(dòng)條件;④應(yīng)能降低工件的制造成本。二、夾具設(shè)計(jì)的工作步驟⑴研究原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)⑵考慮和確定夾具的結(jié)構(gòu)方案,繪制結(jié)構(gòu)草圖⑶繪制夾具總圖⑷確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求⑸繪制夾具零件圖....
海德漢機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)海德漢公司源自威廉·海德漢于1889年在德國(guó)柏林創(chuàng)建的金屬蝕刻工廠。 這家工廠生產(chǎn)模板,標(biāo)識(shí),刻度尺和標(biāo)尺。 二戰(zhàn)期間公司被毀,威廉·海德漢之子在地處德國(guó)特勞恩羅伊特創(chuàng)建約翰內(nèi)斯·海德漢博士公司(DR. JOHANNES HEIDENHAIN)。 最初的產(chǎn)品也是刻度尺和零售用的計(jì)價(jià)秤。 不久后開始生產(chǎn)機(jī)床的光學(xué)位置測(cè)量系統(tǒng)。 六十年代初期開始轉(zhuǎn)向生產(chǎn)光電掃描的直線光柵尺和角度編碼....
一、零件工藝性分析1、查零件圖的完整性: 審查零件圖上的尺寸標(biāo)注是否完整、結(jié)構(gòu)表達(dá)是否清楚。2、分析技術(shù)要求是否合理:(1) 加工表面的尺寸精度;(2) 主要加工表面的形狀精度;(3) 主要加工表面的相互位置精度;(4) 表面質(zhì)量要求;(5) 熱處理要求。零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的標(biāo)注,應(yīng)根據(jù)零件的功能經(jīng)濟(jì)合理地決定。過(guò)高的要求會(huì)增加加工難度,過(guò)低的要求會(huì)影響工作性能,兩者都是不允許....
一、幾個(gè)概念1、生產(chǎn)過(guò)程:從原材料或半成品到成品制造出來(lái)的各有關(guān)勞動(dòng)過(guò)程的總和稱為工廠的生產(chǎn)過(guò)程。一臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程包括的內(nèi)容有:1)原材料(或半成品、元器件、標(biāo)準(zhǔn)件、工具、工裝、設(shè)備)的購(gòu)置、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、保管;2)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作:如編制工藝文件,專用工裝及設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造等;3)毛坯制造;4)零件的機(jī)械加工及熱處理;5)產(chǎn)品裝配與調(diào)試、性能試驗(yàn)以及產(chǎn)品的包裝、發(fā)運(yùn)等工作。 提示:生產(chǎn)過(guò)程往往由許多....
機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)一般說(shuō)來(lái),機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)是一種十分有害的現(xiàn)象,它對(duì)于加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有很大影響,必須認(rèn)真對(duì)待。在切削過(guò)程中,當(dāng)振動(dòng)發(fā)生時(shí),加工表面將惡化,產(chǎn)生較明顯的表面振痕。一、機(jī)械加工過(guò)程中的強(qiáng)迫振動(dòng)(一)機(jī)械加工過(guò)程中的強(qiáng)迫振動(dòng)(見P226)1、 強(qiáng)迫振動(dòng): 是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動(dòng)沒有什么區(qū)別,強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率....
一、減小殘余拉應(yīng)力、防止磨削燒傷和磨削裂紋的工藝途徑對(duì)零件使用性能危害甚大的殘余拉應(yīng)力、磨削燒傷和磨削裂紋均起因于磨削熱,所以如何降低磨削熱并減少其影響是生產(chǎn)上的一項(xiàng)重要問(wèn)題。解決的原則:一是減少磨削熱的發(fā)生,二是加速磨削熱的傳出。1、 選擇合理的磨削參數(shù)為了直接減少磨削熱的發(fā)生,降低磨削區(qū)的溫度,應(yīng)合理選擇磨削參數(shù): 減少砂輪速度和背吃刀量;適當(dāng)提高進(jìn)給量和工件速度。但這會(huì)使粗糙度值增大而造成矛....
減小加工誤差的方法主要有兩種:誤差預(yù)防和誤差補(bǔ)償。( 減小原始誤差、轉(zhuǎn)移原始誤差、均分原始誤差、均化原始誤差以及誤差補(bǔ)償。)一、 誤差預(yù)防技術(shù):1、 直接減小原始誤差法: 主要是在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后,設(shè)法對(duì)其直接進(jìn)行消除或減小的方法。例如:加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),主要原始誤差因素是工件剛性差,因而,采用反向進(jìn)給切削法,并加跟刀架,使工件受拉伸,從而達(dá)到減小變形的目的。 (見P211圖7.....